智能压装设备、液压机械制造商
来源:鑫台铭时间:2019-06-01 16:05浏览次数:- |
xtmp-003电感一体式成型机
电感一体式成型机是专按客户要求所设计,采用全数控操作设计,操作简单,使用方便,通过触摸控制屏,plc对伺服电机,带比例阀的油缸,气缸进行调控,实现数控调节产品高度,实现自动送排线圈,自动送粉料,精密压制,线圈引线同步保护,从而达到客户要求。有效的提高生产速度和生产效率。
设备具有以下特点:
1、占地面积小。
2、产量高。
3、一个人可操作2台以上机器。
4、设备采购成本低。
5、设备能长时间稳定运行。
该成型机采用四柱式结构,液压缸在上梁上方,油缸轴心与成型模具采用快速换模式挂头连接,油缸轴心装有位移传感器,能检测和控制油缸行程,液压系统安装有压力传感器,能检测和控制油缸成型力,方便在成型时监控油缸的压力和位移,也方便与下顶伺服系统结合,完成产品成型动作。设备中间位置装有自动送粉机机构,含4个不锈钢粉盒,每个粉盒带气动振动器,带粉量传感器,能清楚知道粉盒里有没有粉和顺利地落粉在粉槽里。4个粉盒下各带一个铝制粉槽,每个粉槽下面装有1个直线震荡器,方便粉料进入模具上的粉盒里。设备模具粉盒上方带粉料高低检测传感器,模具正面带产品有无推出检测传感器。设备模具送粉采用伺服马达驱动精密滚珠丝杠模组来完成,送粉均匀,效率高。设备下梁底部带脱料伺服装置和线圈引线同步升降伺服装置各1套,脱料伺服装置最大脱料力4,脱料行程50mm,其功能是在成型前形成填粉模腔,在成型完后把产品脱落出来。线圈引线同步升降伺服装置的功能是:设备在成型时需要把产品的两条扁平的铜线压住,随主油缸的下降而同步下降,这样不至于把线耳压弯或切断造成品质部良。这两套伺服装置可自动与设备联动工作,也可单独控制手动工作,根据产品需要任意设定行程及位置。
安全方面:设备装有大量检测及感应传感器,正面装有传感器,正面装有安全光栅,左右两侧及后面装有安全防护门,极大地体现设备安全性能,令员工操作人身安全和产品及设备安全均得到保障,扩展的设备控制系统,随时可以与外围取料,送料机械手连接,提高设备效率和安全。