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来源：鑫台铭时间：2019-08-29 11:22浏览次数：- |

pc pmma复合板材是通过共挤技术，将pc和pmma两种高透明的塑料进行复合制得的板材，包括pc层和pmma层。该项内饰件成型类似于复合共挤薄膜，这样就使得复合板材，既具有pmma的硬度和耐磨性，又具有pc的冲击韧性。并且具还有优异的透光性能，可进行多种光学设计。pc pmma复合板是将pc和pmma两种原料通过共挤制得的复合材料，但是又区别于塑料共混合金。

汽车内饰件高压成型机的特点

3d复合板手机盖板就是将pc pmma复合板材经过裁剪、精密纹理制作、印刷、高压成型等工艺制得的具有3d效果的手机盖板。在制造工序中，精密纹理制作是复合板材手机盖板，在视觉上和玻璃盖板竞争的关键。复合板材经过3d高压成型机，并配上精密的纹理技术，在视觉上和3d玻璃盖板会有一种傻傻分不清的感觉。

下载和记娱乐-和记娱乐博娱188下载 汽车内饰件高压成型机因应汽车内饰件成型产业制程需求，特别针对abs薄膜快速成型设计，采用远红外线陶瓷加热器上下加热式模式，快速均匀加热薄膜片材及快速进出并搭配快速真空及中压气体成型，以达到工作面积大，稳定，快速大量生产。

主要特点：高压成型机整机锁模系统，采用下直压式油压缸结构，锁模快速平稳，低能耗，操作台面低，符合人体工学设计。双开式压板掀模机台，出模自动掀模，安全，稳定。采用远红外线陶瓷加热器上下加热式模式，快速均匀加热薄膜片材。三层模板式设计，成品自动脱模，品质稳定，操作简易。大排量真空系统搭配低压气体，快速成型，符合大面积量产需求。模具规格及安装标准化，模具制作简易快速，可大幅度降低模具费用。

汽车内饰件高压成型机的特点

设备优势：工作台面大：800*500，适合做各种汽车产品；内饰件成型配有外置发热系统，适合做特殊要求膜片；有防泄压意外安全装置；油压设计结构稳定，成型使用压力可达30kg；有上模下模模具温度显示，确保膜片成型稳定；发热系统耗材价格便宜且耐用，因用不锈钢做发热管；全机数控，油压，位置，气压，ir热压机的周期，高压机的品质，具有成型稳定，产品应力小，快速成型，高拉伸成型。