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来源:鑫台铭时间:2019-12-10 14:26浏览次数:- |

磁性粉末成型机(又称粉末成型机)下载和记娱乐-和记娱乐博娱188下载专门为压制粉末制品而设计制造的专用设备,广泛运用于粉末冶金、硬质合金、磁性材料、精细陶瓷、电碳等粉末制品行业的压制成形,尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。粉末成型机主要适用以结构件为主的粉末冶金,机械零件的生产,此液压机有独立的液压和电器系统,具有浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择,电气控制采用plc可编程控制器,液压系统采用先进的插装集成阀,保证液压机连续,频繁的稳定工作。配有油液冷却装置。采用按钮集中控制,同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。


什么叫磁性粉末成型机


粉末成型机是由上料机构、压制模具、脱模机构等组成,压机分机械式,液压式,结构差异挺大,机械式压力机设备投资大,使用成本低,效率高。液压式压机投资小、压力高、精度高。

粉末成型机结构特点:

(1)采用上部驱动方式,传动损耗小,安装场地小且易于维护和保养。

(2)采用气动离合器进行离合,并附有制动装置,因而延迟较少。

(3)采用左右对称结构,力量可以由上直接向下传送。阴模浮动装置内省去了摆臂,传动损耗小,零部件耐磨性高,可以长时间稳定运转。

(4)本机的脱模位置是固定的,便于装模,调模。

(5)本机的上模冲调整,充填调整,最终加压调整均采用自动调整方式,阴模面调整采用手动调整形式,这样两种方式相结合后使调整更加方便。

(6)采用双变频方式,从而使调整与设定更加方便。

(7)上滑块内的球柄丝杠下部与球座之间有一油腔,称液压垫,液压垫与压力传感器相通,通过压力传感器将不断变化的压力信号输入电脑,然后显示出工作过程中的压力变化值及其瞬时值。

(8)模架的双上冲部分设置了加压调整装置,装模,调模更为方便。

(9)模架的下一冲板及下二冲板的挡块可以进行调整,不需要换挡块,从而减少制作成本。

(10)上滑块内设有上冲气垫,可保持加压过程结束后对成型品的压力,使其不易龟裂。

(11)装料,加压,顶压各位置的调整有累计型计数器显示及微调功能,成型条件容易制。

(12)有固定过程的过,欠量装料功能,可防止粉末的喷溅和保证装料稳定以弥补特殊制品的成型缺陷,满足制品的品质要求。

(13)电动集中式润滑油泵可定时定量对压机进行润滑,并没有检测和保护功能,确保润滑系统在恶劣条件下有效使用。

(14)该机的plc系统可以存储,调用约若干个制品程序和压制调整数据,极大的方便了调模,提高了效率。

(15)采用先进的人机界面操作系统,功能的设定,调整简单,直观,容易操作。

粉末成型机功能特点:

1、采用中模浮动式模架,模架可以独立拆卸;

2、驱动部位采用油浸式设计,驱动部在本体下部,重心低,稳定性高;

3、驱动部位于机体内部,密封良好,粉尘无法进入,磨耗低,故障率少;

4、各个润滑部位采用马达强制润滑给油,无黄油润滑(模架除外),清洁保养方便;

5、拔出脱模终了位置固定,操作简易直观;

6、上冲行程由凸轮驱动,粉末充填时间延长,增加粉末充填效果;加压时也有15°的保持压力设计,加压时间长(普通曲轴为单点瞬间加压);

7、最终加压独立调整,可以很方便的进行台阶的密度调整;

8、各调整部(上压、充填、拔出、最终加压)均使用显数器表示;

9、具有中模和芯棒台阶成形能力;

10、可以实时压力监控,监控生产品质及品质变化趋势,有效防止不良产生;

11、采用中文触摸屏控制,提高了操作的方便性和机动性,故障原因说明排除简单,成形速度由变频器控制;

12、采用组合式气动离合制动器,响应速度快,安全性高。

目前,粉末成型机加工企业所使用的粉末制品压力机,由于那些改制型设备和冲床不能满足高精度、复杂形状粉末制品的加工要求,致使我国粉末制品加工行业和粉末冶金工业的发展缓慢,据相关资料显示,在一些发达国家如美国、日本、欧洲等,其粉末制品在汽车配件中的应用已达到37%,而我国仅达到10%,相差甚远。尤其是对高精度、复杂形状的粉末制品市场需求量已呈强势扩大趋势。

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