粉末成型使用伺服电动压机的优势-下载和记娱乐

你当前的位置是：下载和记娱乐-和记娱乐博娱188下载>公司新闻>粉末成型使用伺服电动压机的优势

来源：鑫台铭时间：2022-07-21 10:17浏览次数：- |

鑫台铭粉末成型使用伺服电动压机的优势：---下载和记娱乐-和记娱乐博娱188下载提供。

鑫台铭粉末伺服成型机是一种新型的纯伺服专用设备，是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、驱动技术。主要适用以结构件为主的电感，磁芯，硬质合金，粉末冶金，机械零件的生产。

粉末伺服电动压机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用plc可编程控制器。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。具有稳定性、精准性、高效性等特点。

粉末伺服成型机标准化带移粉装置的拉下式成型模架，更加方便了模具的设计与安装。粉末成型机模架上每层模板可单独驱动、控制，控制定位精度≤±0.01mm。各层浮动模板承载能力强，压制成型方便，模架通用性好，功能强。模架有上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四等不同规格。压力有10t，15t，20t，30t，40t，60t等不同规格。

设备特点：

1、采用伺服马达直接传动，成型速度更快，稳定性更高，模具磨损低；

2、成品推出采用伺服马达推出，填料更均匀，成品推出更顺畅；

3、异形产品压制成型后，产品拔出时，下型高出母型，本机台可设置粉盒推出延时装置，保证产品品质及粉盒与下型相接精准；

4、本设备智能化高，压力自动监控，安全性能高；

5、本设备结构简单，操作方便，保养容易；

6、本设备无需加液压油，环保，节能。

压制驱动方式：伺服电机减速机丝杆驱动。

驱动控制方式：plc电子凸轮触摸屏参数化控制。

操控方式：触摸屏参数化设定操作。

安全防护：防护罩全封闭安全光栅。

模具换装：装模空间较大，模架结构简单，模具安装方便，时间短；

安全性：运转部件采用全封闭式，排除操作安全隐患；

环保性：全密封，无漏油，无漏粉，震动和噪声小，工作环境环保无污染；

维修性：

1、质量稳定，定期保养方便，维修周期长；

2、模具使用寿命长，设备维护费用低；

设备性能：

1、按浮动凹模压制系统和脱模位置恒定原理，不管零件的高度，脱模均都在同一位置。

2、使用凹模控制系统实现凹模定位运动，可靠的平面凹模止挡设计，确保了成型件尺寸的精度控制，使密度均匀，产品坚固可靠。

3、伺服丝杆驱动系统中的上下滑块运动，使用压机有优越的粉末压制特性。

4、采用了专用模具更换及模架安装系统，更换模架更便利。

5、压机结构简单直接，使得压机运行可靠，并减少了在压制复杂零件时的机器故障。

6、设备操作采用人机对话操作模式，结构简单，操作方便，保养容易。

压制产品精度：

1、上、下冲的驱动采用了各自独立的螺杆与直接式伺服马达组合，重复精度无论有无负荷都能达到0.002mm以内；

2、压制多段差、多盲孔的产品密度均匀，精度高，产品烧结后不变形，无暗裂。

3、构造简易，易损耗部件少，使新机器的初始精度能长时间保持，同时也减少了保养；

上二下四模架的每个轴都由伺服电机直连丝杆驱动，每个轴可单独调整和活动，互不干涉，每个轴的调整幅度可达40mm，可满足大部分台阶段差类产品调整需求；通过触摸屏数字化输入参数，控制每个轴的压制动作，从而达到控制填粉、粉料移动、粉料压制等动作。控制简单，操作方便。

调机：全数据参数化设定，修改压制参数很方面，要修改多少，就输入多少，员工简单培训即可轻松操作。

脱模：压机全面考虑成品破裂或暗裂成因，脱模工艺由内向外依次脱模，减少产品脱模变形应力。

模架：模架设计通过严格的静态和动态应力模拟分析，控制模架压制变形，保证产品压制精度。

密度：压机和模架设计针对多段差产品，可实现每个高度台阶的密度单独调节，充分保证产品密度均匀一致。

精度：压机配合自动下料机，每个产品都会通过高精度称重模块进行单重检测，可控制精度±0.001克。

设备优势：

1、本机采用中文触控人机界面及控制器控制，提高本机电控操作性。

2、设计理念先进，整机采用伺服丝杆配合传动，结构精简，品质稳定，效率高。

3、本机性能好，完全实现全自动化，且机器结构流畅，运行稳定，外观美观大方。

4、本机主要解决现有机械式传动压机无法压制的产品(精度高、难度完成系数高)。

5、本机模具使用寿命长，是普通直立式压机的3-5倍，设备维护费用低。

6、本机具有顶压功能，对改善调整性生core密度均匀性具有较好效果。

粉末伺服成型机广泛应用于电感磁芯、粉末冶金、磁性材料、电感一体成型、精密陶瓷、5g滤波器、硬质合金、紧固件、冲压成型、新能源、锂电池、汽车零部件、3c等行业，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。

伺服电机直驱压机是当前国内外粉末成型革命性的升级换代成型设备。比较普通机械压机，其显著优势表现在:能效转化高，没有震动噪音和过热现象，动作响应快，智能程度高，控制精度及重复精度高(0.01mm以内)，可实现复杂零配件的粉末成型工艺要求，生产效率高，维护保养方便。而普通机械压机，安全性低，震动噪音大，能耗高，精密成型困难，工艺调节繁琐，压坯单重及尺寸波动大，品质管理难，无法满足复杂零配件的粉末成型工艺要求，生产效率不高，模具消耗较高带来生产成本增加。所以，伺服电机直驱压机取代普通机械压机是必然趋势。