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智能压装设备、液压机械制造商
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智能压装设备、液压机械制造商
来源：鑫台铭时间：2022-11-09 11:07浏览次数：- |
鑫台铭昆山伺服压力机技术方案：---下载和记娱乐-和记娱乐博娱188下载提供。
鑫台铭昆山伺服压力机通过软件编程运动过程控制，传输到数控应用模块，再通过伺服驱动器驱动伺服电机的运动，经过传动装置实现输出端的运动控制。压轴压出后压力传感器通过形变量反馈模拟量信号，经过放大、模数转换，变成数字量信号输出到plc，实现压力监控；通过伺服电机解析编码器反馈位置信号，实现位置监控。
一、压装要求：
该设备能在生产过程中对压装力和位移进行精确控制，从而达到压装加工目的的装置，能随时控制压力/停止位置/驱动速度/停止时间，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制；采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作，装有安全光幕，在安装过程中如有手伸入安装区域压头将自动返回保证操作安全。
二、压装过程：
整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。开机时机器会自动寻找机械原点，设置好参数后，按启动按钮压头将在此位置以快进速度下降到探测位置，然后以探测速度下降，开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作，此时可按回零按钮返回机械原点；当在探测过程接触压力达到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压，保压时间结束后压头以设定速度返回至所设置的工作原点。
三、压装模式：
可设定多种压装模式：恒定压装速度、设定精确位置停止，设定精确力停止，设定精确位移停止，等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求。
四、产品特点：
1、设备精度高，位移精度±0.01mm、压力精度±1%
2、软件自主开发，维护方便。
3、压装模式多样，负荷控制及位置控制。
4、软件实时记录压装数据，可保存分析数据。
5、软件设报警功能，可以根据要求设置产品负荷范围或者位移范围。如果实时数据不在范围之内设备自动报警。
6、设备配置工业电脑，电脑外接插口专门为压装机设计。使用方便快捷。
7、设备配有安全光栅，保证操作人员安全。
8、实现精确的位移和压力控制，不需要硬限位和精密工装。
9、在线装配质量管理技术，实时去除不良品。
10、根据具体产品要求，指定最优化的压装过程。
11、具体完整、精确的作业过程记录、分析功能。(曲线具有放大,遍历等功能)
12、具备自动补偿功能，实现油压机无法实现的压装控制。
13、可以实现一机多用、柔性组线和远程设备管理。
14、多种数据格式导出,数据可方便的导入对入spc等数据分析系统
15、自诊断能：设备发生故障，电子压力机能显示错误信息，并提示和记娱乐博娱188下载的解决方案，方便很快找出问题并解决。
16、多功能i/o通迅接口：通过该接口可以与外部设备通迅，方便全自动化的整合；
17、软件设置多重权限设置功能。
五、结构原理：
1、主体结构：采用桌上式结构，简单可靠，承载能力强，承载变形小，是稳定、应用范围广的承载结构。
2、设备系统构成：
设备主要系统构成：伺服压装单元、控制系统、显示器等组成。
伺服压装的原理：伺服电机通过同步带驱动精密滚珠丝杆，实现对压力主轴的精准位置控制；压力主轴前端安装高灵敏压力传感器，可实时检知压力主轴负载；控制系统实时采集位置与负载数据，从而实现精密压装的在线质量管理技术。
3、伺服压装单元主要构成：
驱动装置---伺服驱动
传动装置---同步轮结构、精密滚珠丝杆（研磨级）
压力输出---压力主轴（镀硬铬）
轴承套装---滚珠轴承、自润轴承等
压力传感器---外置型，结构美观，没有电线的干扰
机壳---钣金喷漆（计算机白）
控制系统---闭环控制
伺服电机驱动：全过程闭环控制，实时监控压力、距离和速度。可精确控制压头的位置和速度。实现高精度、可控制的压接，有效避免过压和欠压。
压力传感器：装配大小两组压力传感器，最低可侦测力为1磅。
多样的压接技术：pft（压接压力）、pht（压接高度）、cat（压接曲线角度）、fst（压接采样） 等工作控制模式，实现产品精密压接。采用触摸式显示屏，给人机交互带来极大的便利性。极简的编程以及智能设置的数据库，通过参数设定实现压接精度控制，产品设置换型不需要任何的硬件调整。
运动控制：全过程闭环控制，实时监控压力、距离和速度,可精确控制压头的位置和速度。
生产追溯系统：数据保证每次压接的质量和可追溯性，可数据收集/显示/打印。压力曲线自动保存/分析软件包，对压接制程提供全面的数据管理。
伺服压机控制器实现控制过程的数据传输；液晶触摸屏作为用户操作界面，实现压入压力值、位移值的设定、显示压装过程中位移与压力变化曲线，压装过程压力变化监测。a阶段表示压机压头刚好与零件或者压装辅具接触，b阶段表示压机把零件已经压装到位，但是从压装压力-压装位移图上可以看出来，零件压装到位后，位移不再变化，而压装压力在不断地增大，在这种情况下，如果压装压力超过零部件承受的压力，存在压溃零部件风险，特别是变速器轴承的压装过程。在这种情况下，我们得采取措施对压装过程进行控制，保证产品零部件装配质量。
六、主要配件：
1、机架
2、设备上板
3、设备底板
4、导柱
5、电缸
6、伺服电机 驱动
7、plc
8、称重传感器
9、安全光栅
10、触摸屏
11、三色报警灯
12、电气附件
七、昆山伺服压力机压装的应用：
1、力的控制校准实现自动化一键完成，设备变形补偿实现自动化一键完成，操作异常简单，精度国内领先。
2、支持一对多控制，支持一工件多个压装步骤多条压装曲线记录、窗口判形；自动工装换型，实现一台压机完成多种零部件装配，让复杂压装控制成为简单操作。
3、压装流程的步骤数量不受限制，同时支持判断分支，绝大多数情况省去plc，操作调试更加方便。
4、接口多样灵活，方便通讯互联，支持i/o、tcp/ip、opc等多种控制方式；可选择支持profinet等协议。
5、伺服压力机是实现“精益生产--数字化装配”这一发展战略的必要工具。它将带来的结果是：提高质量、高效节能，透明化生产。
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