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来源:鑫台铭时间:2022-09-29 09:29浏览次数:- |

下载和记娱乐-和记娱乐博娱188下载气凝胶隔热片快速压合机:---鑫台铭提供。

气凝胶隔热片应用于新能源乘用车电芯及模组间隔热阻燃、3c电子产品隔热等。气凝胶隔热片主要用于新能源乘用车电芯及模组间隔热、阻燃、缓冲,起热失控防护作用;3c电子产品隔热等地方的。另外,它与传统保温材料相比,二氧化硅气凝胶绝热毡的保温性能是传统材料的2-8倍,因此,该产品它在同等保温效果下气凝胶用量更少。

气凝胶隔热片快速压合机设备采用四柱式结构设计,配备精密伺服电机驱动,自动将产品移动到热压工位进行抽真空热压,冷压工位冷却保压成型,动作结构平稳高效,可兼容各种新型隔热材料的热压封装成型工艺。配备plc微电脑触控式操作系统,集成温度防呆,压力、温度、真空度多组生产数据实时显示和调节,配备安全光栅、信号报警灯,平衡脚杯适用于各种真空压合成型工艺的产品。

快速压合机包括液压装置(电机、油泵、液压油管路、油缸、压合装置)、电控装置,其工作则是通过加温加热,实现线路板的增层。采用单开口式,并采用液压式压合,其各层开口之板材夹于上下两热压盘间,压力由下往上压,热力则由上下热压盘加热传至板材。整个压合工艺流程为:上料、压制、下料。其中,采用数控压力传感器进行压力控制,加热方式采用电加热。压合时采用加热盘进行平坦性压合,固定传热效率快的硅铝板。采用离形膜进行离形作用,防止复印,利用玻纤布抑制流胶量,阻隔矽油,防止滑动。并采用硅钢板,增加平坦度等。


气凝胶隔热片快速压合机


设备特点:

1、外形美观,构造合理,性能稳定,操作简单。

2、加热盘均匀稳定,板面温度误差在士5度,每个工作台面都采用了2组感温装置和温控器。

3、机器加工的fpc产品变形小、溢量少;快速压合机压制时间短,一次只需一至两分钟,时间大大缩短。

4、高效率,低能耗;传统压制需两个小时,快速压合机只需两分钟,免去了升温和降温工序,从而大量节约了升温所需的电能和降温所需的水能。

5、机器加热快,从常温升到180度需20分钟左右。压力设置方便简单,设置压力是可按需细微调整,可达1kg/cm~。

6、机器压力校准装置采用压力传感器,能检测机器实际压力误差在0.1kg/cm~以为。机器所有部件出现故障时会在人机上出现报警画面,提示更换或维修此零件。

7、工作时压力与温度控制稳定,压合过程中少气泡,少溢胶。

8、压制过程免去了升温和降温工序,整个压制过程仅约为2分钟,高效率,低耗能;加热盘温度均匀稳定,板面温度误差在 5度;

9、压合可以压合多板,克服了现有压合装置一次压合只能压合一板产品的缺陷;

10、plc与人机自动编程控制,操作简单方便,方便操作人员操作以及节约人力物力,且节省了综合成本;

11、在一台快速压合机上可以设置若干个压合装置,因此可同时压合数量更多的柔性线路板,进一步提高生产效率。

设备性能:

1、开口数:单开口

2、加温方式:电加热,电热管加热。

3、最高温度:250度

4、加热板温度均匀性:±6度

5、热板平面度:±0.05

6、热热平行度:±0.05

7、表面粗糙度:6,3um

8、热板厚度:50mm

9、工作模式:具备温度压力曲线显示

10、程序设置段数:4段

11、温度控制:内设连接测温探头插座6个

12、控制方式:4段温度多段压力自动plc程序监控。微电脑plc 触摸屏控制。

13、压力控制方式:数字压力传感器

14、隔热板:

15、型出入:掀盖式型出入

16、加热功率:24kw

17、最大总功率:36kw

电源电压:380v

控制形式:plc 人机

控制电压:24v

主要配件:

1、plc控制器。

2、触摸屏。

3、接触器。

4、液压系统。

5、热继电器、固态继电器、中间继电器。

6、空气开关系统。

7、温控表系统。

8、行程开关。

9、热电偶。

10、加热管。

11、隔热纤维板。

12、硅钢板,硅铝板,层压钢板。

13、玻纤布。

14、46号液压油。

15、电机。

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