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智能压装设备、液压机械制造商
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智能压装设备、液压机械制造商
来源：鑫台铭时间：2022-07-29 11:36浏览次数：- |
什么是数控伺服液压机？---下载和记娱乐-和记娱乐博娱188下载提供。
将交流永磁同步伺服电机应用于油压机取代普通感应异步电机，根据生产制程的需求合理配置伺服驱动器和伺服电机，数控伺服液压机利用交流伺服系统压力和流量的双闭环控制凸显出效率高，可控、可调、可靠性好的优点，利用伺服电机可频繁启动、变速的特性，实现伺服控制，从而提高液压机性能和减少能耗，使油压机工作性能提高，取消待机泄荷，大大减少能耗。不但能实现普通油压机主缸快速下行、回程，慢速工作行程、保压、快速回城以及辅助缸上行、下行等工作模式，且工作行程的主缸速度、压力可进行实时控制；可实现变压力浮动压边。
鑫台铭数控伺服液压机简单来说是采用伺服电机 变频驱动代替普通压机的电机，达到节能高效的作用。交流调速具有工作可靠，性能好等一系列优点，近年来得到飞速的发展，真正取代了直流电机，成为电气传动的主流。
伺服液压机就是采用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。与普通液压机比较，伺服驱动液压机具有节能、 噪声低、 效率高、 柔性好、 效率高等优点， 可以取代现有的大多数普通液压系统。伺服液压机采用交流伺服电机 定量泵组成可控液压源，形成一种新的泵控伺服液压系统，这种系统不仅可以提高系统工作性能，简化系统结构，而且可实现高效的容积调速，减少甚至完全消除待机、保压时的能量消耗，从而大大减少设备的耗能。
伺服液压机主要由机架、机头、工作台、伺服电机、推杆、压板及控制开关组成。伺服液压机是发动机制造业、洗衣机制造业、各种套类、轴承类、汽配压装的典型加工设备。具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器，经过微机组成的数据采集及系统处理，转化成压装力值，进行数字显示，超限时，送出声光报警及停机信号，以达到对压装力实现自动控制的目的，载荷控制器，显示清晰，控制准确，反应快，工作稳定可靠，更换不同的传感器及应用软件，用于吨位不同的压装设备，计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数，增加双手按钮使机器的操作更加安全。
1、成型产品质量高——可数字化设置次数、力度和速度等，减少人为因素，保证质量。
2、产品一致性好，合格率高——伺服电机控制精度高，保证了产品密度和尺寸的一致性，提高产品合格率。
3、自动化程度高，减少人力——数字化控制成型过程。
4、操作方便，简单易学——一键式按钮操作，无需熟练压力机操作手。
5、高效节能，过载能力强——成型时电机启动，比摩擦压力机节电60%以上；伺服电机启动电流小，对电网无冲击；可容许负荷为公称压力的2倍，扩大用途。
6、运行平稳，能实现连锤打击——伺服电机运转平稳性好，特别是低速时无振动，扭矩大；响应速度快，从静止加速到达额定转速时间极短，能够实现连锤打击。
7、安全性高，无下死点——机械和电气双重制动保护，伺服电机失去电压时，立即停转制动；随时按下紧急停止按钮，滑块将上升至上止点，减少安全事故；构造无下死点，不存在闷车现象。
8、传动链短，结构简单，易维护——无摩擦盘、变速箱等，易损易耗件少，后期维修方便，维护费用极低。
伺服液压机特点：
1、伺服电机灵敏度高，响应快速特点：
2、采用高精密位移传感器检测，重复定位精度高，可达±0.04mm.
3、机器操作更人性化，友好人机界面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。
4、在全自动生产模式下较传统机型的生产周期可缩短约20%
5、采用伺服液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳。
6、主要液压元件采用名牌产品，保证了液压系统性能的稳定性。
7、plc控制，触摸屏参数设置与监控，实现数字化控制。
伺服液压机功能：
1、机身采用传统四柱、单柱式结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。
2、主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现高速下行，慢速压制动作。提高生产效率。
3、油缸为上油缸式，冲压滑块工作是从上往下压制,下模静止，上模压制。
4、机身上部装有精密定位装置，机械死限位，并有伺服调装置。
5、精密定位装置采有伺服马达驱动。定位精度0.03mm。
6、电气系统采用plc 伺服系统 触控屏 比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。
7、友好人机界面，可任意存取200组参数程序。
8、位置由电子尺定位，可任意设置行程位置。高精准定位采用机械死限位，定位精度理论上为±0.01mm ，实际定位精度0.02-0.04mm。
9、压力由压力传感器检测，可任意设置机器压力。
10、移动工作台自动送料。
伺服液压机优势：
1、节能。与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机比较传统液压机可节电 30%～70%。
2、噪声低。
3、发热少，减少成本。
4、自动化程度高，柔性好，精度高。
5、效率高。
6、维修保养方便。
1、节能：伺服系统根据工艺需求实时调节功率输出，节电效果15%-70%；
2、高效：伺服系统高速响应，提高生产效率10%左右；
3、稳定：特有的pq解耦控制方案和多段pid控制技术，有效控制压力过冲，优化液压设备；
4、功能强大：对精密制品制成的特殊需求；
5、改善工作环境：采用内啮合齿轮泵，比传统设备的柱塞泵噪音下降15db左右；
6、降低油温：由于极大地降低油路系统无功泄漏，液压油温大幅降低。
伺服液压机用途：
1、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。
2、用于压力恒压系统。
3、用于压、伸力测试系统。
4、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。
5、可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。
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