新能源汽车锂电池气凝胶隔热垫压合机-下载和记娱乐

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来源:鑫台铭时间:2022-11-15 15:48浏览次数:- |

鑫台铭新能源汽车锂电池气凝胶隔热垫压合机:---下载和记娱乐-和记娱乐博娱188下载提供。

鑫台铭新能源汽车锂电池气凝胶隔热垫压合机、快速压合机、真空压合机、真空热压机设备主要适用于气凝胶、冷凝胶、硅胶、pet、ccs等绝缘材料成型,主要用于新能源动力电池电芯隔热垫热压成型。

电池隔热垫是以预氧丝或其他类型的气凝胶复合材料为核心,以高分子(pet、pi)膜或阻燃涂层为封装材料,经热压或涂覆复合而成,具有优良的隔热和缓冲功能,主要用于动力锂电池电芯间的热防护,可防止电芯热失控,大幅提高新能源车的乘驾性。当其中一块电芯发生热失控时,电芯间的气凝胶隔热垫可阻隔其热量向相邻的电芯传递,防止热扩散,从而避免新能源动力电池电芯热失控的多米诺效应。气凝胶隔热垫还具有良好的压缩性能,在隔热的同时,还可作为缓冲材料用于电芯间,以适应电池在充放电过程中电芯的膨胀和收缩变化。

气凝胶隔热片应用于新能源乘用车电芯及模组间隔热阻燃、3c电子产品隔热等。气凝胶隔热片主要用于新能源乘用车电芯及模组间隔热、阻燃、缓冲,起热失控防护作用;3c电子产品隔热等地方的。另外,它与传统保温材料相比,二氧化硅气凝胶绝热毡的保温性能是传统材料的2-8倍,因此,该产品它在同等保温效果下气凝胶用量更少。


新能源汽车锂电池气凝胶隔热垫压合机


气凝胶隔热片真空热压机设备采用四柱式结构设计,配备精密伺服电机驱动,,自动将产品移动到热压工位进行抽真空热压,冷压工位冷却保压成型,动作结构平稳高效,可兼容各种新型隔热材料的热压封装成型工艺。配备plc微电脑触控式操作系统,集成温度防呆,压力、温度、真空度多组生产数据实时显示和调节,配备安全光栅、信号报警灯,平衡脚杯适用于各种真空压合成型工艺的产品。

真空快速压合机适用于气凝胶、冷凝胶材料表面覆盖膜、保护胶片的压合,依压合条件之变化,补强胶片,盖膜内层板压合等。主要适用于气凝胶、冷凝胶、硅胶、pet、ccs等绝缘材料成型,主要用于新能源动力电池电芯隔热垫热压成型。

开口数:

1、工作台面开口数:单开口。

2、下工作台型出入:带型出入。

真空特性:

1、抽真空方式:治具室内抽真空。

2、最大工作真空度:≥720mmhg

操控方式:

1、控制方式:plc控制。

2、操作方式:触摸屏 机械按钮

产品特点:

1、采用伺服油路系统,3只活塞缸,低噪音,高效节能,成品率高。

2、采用电加热,温度均匀稳定,误差在±5度内,大大提高产品的良率。

3、真空采用油式真空泵,抽气速度快,寿命长。真空泵0.75kw。

4、加热板采用锰钢,热处理,镀铬,经久耐用,不变形。

5、加热温度升温过程可设置多段加热,使温度更准确,上下独立控制加温。

6、plc微电脑触摸屏控制,数字压力控制,温度、速度可调可控。

7、品质易控制,稳定,产品变形小,溢胶量少。

8、操作简单,实用。成本低,能耗低,省空间,维修方便。

产品特性:

1、真空热压机之基座是以 100*80 和 200*100 槽钢构成,以立板方式焊接一体,底座装置有6只防震机械脚。

2、主体结构的材料经过调质处理,经常时间的温度变化使用,金属材料依旧稳定耐用。

3、压合部的结构为此设备的重要部分,本公司是以p20 材料制作,经过长时间的高温高压重复压合,材料稳定变形量最少,生产时的可靠度值得信赖。

4、主体结构与电热盘的隔热材采用进口玻纤板材质,保温效果好,不产生粉屑,平行度佳,耐压性高。

5、本设备设有预压、成型、温度和真空,压力、时间、真空、温度均可调。

6、本设备采用模块化设计,便于设备的维修和保养。

7、加热方式及热板工作表面温差(感温线):电热管加热(±5℃)。

8、加压后相邻两热板的平行度(感压纸):压力纸着色面积≥80%。

主要结件配件:

1、油压缸:活塞式,共3只,进口密封圈,自制活塞油缸。

2、侧板:整体钢板加工,结实,不变形。

3、顶板、底板:45#优质钢板镀铬处理,结实,镀铬防生锈。

4、加热板:锰钢,热处理,镀铬,变形小,镀铬防生锈。

5、真空系统:真空采用油式真空泵,抽气速度快,寿命长。

6、增压系统:增压系统采用长制程增压泵,压力输出稳定。

7、液压系统:所有阀均采用进口元器件,稳定,不掉压,不漏油。


新能源汽车锂电池气凝胶隔热垫压合机


安全设计:

1、电控保护:过载、过流、漏电自动保护功能。

2、压力报警:当压力和设定值偏差超过接收值时,机台自动报警,并提示报警原因。

3、温度控制:温度达不到或超过接收范围时,机台会提示温度报警。

4、双手操作:如无送料器时,机台需双手操作才能启动,以保证操作员安全。

5、系统监控:控制系统会对整个机台作全方位监控,并及时提示相关参数。

6、安全光栅:机台两个温区均独立安全光栅保护,以确保人员操作安全。

技术参数:

1、台面规格(直尺)工作台面:500 mm * 1200mm

2、工作层数(目视):1层(垂直1开口)

3、开口高度:250mm

4、油压缸:直径220mm*3只

5、加热方式及热板工作表面温差(感温线):电热管加热(±5℃)

6、加压后相邻两热板的平行度(感压纸):压力纸着色面积≥80%

8、压力公差(压力表):≤±3kg

9、动作流程(目视):正常

10、油压站漏油确认:无

11、高压测试(压力表 目视):165kg/cm2

12、各极限开关位置确认(实操):各限位动作正常

13、外观(目视):无明显破损

主要优势:

1、操作简单、实用。

2、成本低,无维护.

3、能耗低省空间,维修方便。

4、品质易控制。

5、产品变形小,溢胶量少。

6、成型压合前,先抽真空,气囊填充式压合,更适合高低落差大的产品这压合。

昆山伺服压力机技术方案(经验)

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